Fiberton ısı yalıtımlı GFRC/GRC cephe panelleri, binanızın duvar, yalıtım ve dekorasyon ihtiyacını hızlı, ekonomik ve çevreci bir şekilde çözer. Fiberton Isı Yalıtımlı GFRC/GRC cephe panelleri hafif yapısı, montaja hazır halde sahaya gelmesi, kolay uygulanılması ve renkli üretime olanak sağlaması gibi önemli avantajlar sunar.
GFRC/GRC cephe kaplamaları binaları farklılaştırarak kişiselleştirir, dış etkilerden korur. Binadaki çelik korozyonlarını önler ve yapıların ana taşıyıcı sistemlerini koruyarak binaların ömrünü uzatır. GFRC/GRC cephe kaplamaları bakım istemez, yapısı gereği uzun ömürlüdür ve binanıza değer katar.
Fiberton, GFRC / GRC cephe prekast malzemenin üstün detay kabiliyetleri sayesinde eşsiz dekoratif elemanlar üretmektedir. 14. yüzyılın ince işlemelerinden, minimalist modern mimari öğelerine uzanan çok geniş bir skalada üretim yapmaktadır. Bu sayede pek çok doku uygulaması yapılmaktadır.
Prekast – GFRC/GRC Kent mobilyaları ürünleri ve dekoratif peyzaj elemanları ile sadece binalarınıza değil, yaşam alanlarınıza da değer katmaktadır. Malzemenin üstün detay kabiliyeti ve uzun ömürlülüğü sayesinde zamana meydan okumaktayız. Cam elyaf katkılı betonun dayanıklılığını sanata yansıtmaktayız.
Gfrc / Grc), cam elyaf donatısı sayesinde sınır tanımayan formları sağlayabilmesinin yanı sıra esnek ve oldukça mukavim yapıya sahiptir. Bu özellikleri prekast (gfrc / grc)’ı oldukça uzun ömürlü kılmaktadır.
GFRC / GRC yanmazlık sınıfı DIN 4102 normuna göre A-1’dir ve alev karşısında bütünlüğünü korur. Prekast (gfrc/grc) alevin yapıya girmesini engellediği gibi diğer tarafa 140°C’tan fazla sıcaklık iletmez, yanmaz özelliği sayesinde termal bir düzenleyici görevi görür.
Fabrika ortamında, atıkları geri dönüştürülerek üretilen gfrc / grc, daha az beton ve çelik kullanır, inşaatta gürültüyü ve su miktarını minimize eder. Bu özellikleri sayesinde gfrc / grc son derece çevreci kılmaktadır.
GFRC / GRC, fabrikada üretilerek uygulama alanına getirilir. Çeşitli ekipman ve montaj teknikleri kullanılarak hızlı monte edilebilmekte, bu sayede inşaat süresini önemli ölçüde kısaltılmaktadır.
GFRC / GRC, karakteristik özelliği gereği incedir ve konvensiyonel betonlara ve ön gerilimli betonlara göre çok daha hafif olup, kabuk yapısı ve 1,5 cm kalınlığı gfrc /grc’yi vazgeçilmez kılar.
GFRC / GRC, yapısı gereği su ve ses yalıtımlı bir üründür. İsteğe göre prekast (gfrc/grc) beton cephe kaplama panellerine uygulanacak taş yünü uygulaması ile ısı yalıtımı, TS 825’e uygun bir şekilde sağlanmaktadır.
Prekast üretiminde 20 yılın üzerindeki sektör deneyimi, mimar, uzman mühendis, tekniker çalışanları ile Fiberton A.Ş. sektöre yön verir. Fiberton A.Ş. gfrc/grc (cam elyaf takviyeli prekast beton) üretiminde, GRCA üyeliğinin yanısıra, TSE ve Iso belgelerine de sahiptir. Dış cephe kaplamaları konusunda çözüm ortağınız olup, başarılı projelere imza atmaktadır.
Beton üretimi esnasında ortam şartları çok önemlidir. Doğru şartlarda üretilmiş betonun fiziksel dayanımları en üst seviyede olmaktadır. Ortam şartlarından en önemlisi havadaki yada ortamdaki nem miktarıdır. Beton üretimi sırasında karışım içerisinde sıcaklık artar. Bu oluşan yüksek sıcaklık ise karışım içerisindeki suyun buharlaşmasına sebep olur. Nemin yüksek olduğu ortamlarda, betonun priz almasındaki 28 günlük süreç, karışımın içerisindeki nemin yüksek olmasını sağlamaktadır. Böylelikle neme doygun olan beton karışımı fiziksel özelliklerinin en üst mertebelerde seyretmesine sebebiyet verir. Gfrc/grc prekast beton cephe kaplama üretimi Mersin’deki fabrikamızda gerçekleşmektedir. Sebebi, ürünlerimizin üretimi için en uygun iklim, lojistik ve hammadde imkânlarının bulunmasıdır. Fabrikamızda, dünya standartlarındaki üretimi, yüksek kalite, uygun fiyat anlayışı ile sizlere sunuyoruz.
20.000 m2’lik alanda faaliyet gösteren tesisimiz, sektöre katkı sağlamak için yoğun çaba sarf etmektedir. Bunun sonucu olarak, bünyesindeki laboratuvarında sektörün gelişimini hızlandırmak için çalışmalar yapmaktadır. Laboratuvarımızda, TSE standartları kapsamında yaşlandırma testlerinin de yapılmaktadır. Böylelikle, sadece cam elyaf takviyeli prekast beton değil, aynı zamanda tüm cephe disiplinlerinin performansı ölçümlenmektedir. Bu sayede iklim koşullarının korozyona etkisi belirlenmekte olup, bağlantı elemanları, proje ortam koşulları gözetilerek seçilmektedir. Cam Elyaf Takviyeli Prekast Beton’da Fiberton Kalitesi, benim de tercihim diyorsanız linke tıklayarak satış bölümümüzle irtibata geçebilirsiniz.
GFRC / GRC (Cam Elyaf Katkılı Prekast Beton) üretiminde lokasyonun önemi, etkin olarak belirleyici bir kriterdir. Gfrc/Grc cam elyaf katkılı beton cephe elemanları üretiminde kullanılan beyaz çimentonun Türkiye’de iki üreticisi bulunmaktadır. Bunlar, Mersin ve Adana’ da bulunan beyaz çimento fabrikalarıdır. Ayrıca, Çukurova bölgesi ise, silis madeni bakımından Türkiye’nin en zengin ve kaliteli silis sahalarına sahiptir. Bu nedenle Türkiye’nin en önemli cam fabrikaları da bu bölgededir. Diğer bir bileşen, alkali dayanımlı cam elyafıdır. GRCA tam üyesi olan Fiberton A.Ş., prekast üretiminde sektör lideri olan iki firmadan tedarik yapmaktadır. Bunlar CEMFİL ve Nippon markalarıdır. Prekast beton üretimi sırasında alkali oluşmaktadır. Alkali dayanımlı cam elyafı kullanılmadığı takdirde 28 günlük priz süreci sonrasında elyaf yok olmaktadır. Bu sebeple, %16,5 ve üzeri zirkonyum emprenye edilmiş olan cam elyafları üretimimizde kullanılmaktadır. Zirkonyum cam elyafını zırh gibi sararak yapının bozulmasını önlemektedir. Böylelikle donatı olarak kullanımı sağlanmaktadır. Cam elyaf tedariği Çin’de ve Japonya’da üretilen fabrikalardan sağlanmaktadır.
Özenle ürettiğimiz prekast cephe kaplamalarını aynı özenle sahaya nakletmek için çaba harcıyoruz. Ülkenin en büyük limanlarından birine sahip olan Mersin, denizyolu nakliyesi konusunda avantajlı konuma sahiptir. Böylelikle, deniz taşımacılığı ile uygun lojistik imkanları elde etmekteyiz. Diğer bir yöntem olan karayolu taşımacılığı ise, Mersin’in liman kenti olmasından dolayı oldukça fazladır. Böylece, dönüş araçları olarak ifade edilen araçlara yüklemelerimizi uygun fiyata yaptırarak lojistik avantaj elde etmekteyiz. Türkiye’nin merkezi havalimanlarından biri olan Adana Havalimanı’nın yakınlığı sayesinde havayolu ile sevkiyat da hızlı çözümler için alternatif olarak bizlere yardımcı olmaktadır. Demiryolu ile nakliye seçeneği ise prekast üreten fabrikamızın çok yakınında aktarma bölgesi olup, Çin’e varan sevkiyatlar kolaylıkla yapılabilmektedir. Denizyolu, Demiryolu ya da Havayolu, Hepsinde Varız. Avantajlı fiyatlarımızdan ve kalitemizden faydalanmak için bizimle irtibata geçmeniz bizleri çok memnun edecektir.
Merkez ofisimiz, İstanbul’da Asya kıtasında Bostancı’da yer almaktadır. Merkez ofisimizde, yönetim, pazarlama, satış, teknik ofis birimleri yer almaktadır. Teknik ofisimiz, prekast projelerin hayata geçirilmesinde etkin bir rol üstlenmektedir. Bu sebeple, saha ekibi ile koordineli çalışır, olası sorunlara kalıcı çözümler üretir. Projenin detaylandırılması, uygulama ile denetlenmesi ve yerinde çözümler üretilmesi teknik ofisin önerileriyle gerçekleşir. Böylelikle projenin toplam kalitesinde verimlilik sağlanmaktadır. Ayrıca, Mersin fabrikamızda İstanbul teknik departmanı ile koordineli çalışan ayrı bir departmanımız da mevcuttur. Mersin ekibimiz, teknik ofisten iletilen projeleri incelemekte, üretime engel durum var ise, teknik ofise bildirmektedir. Böylelikle, Fiberton A.Ş. İstanbul Şubesi, tasarımlarınızı bilfiil hayata geçirme konusunda her türlü gereklilikleri yerine getirmeyi amaçlar.
Üretimini yaptığımız prekast elemanları bir çok ülkeye ihraç etmekten gurur duyuyoruz. Üretim tesisimizi geçen zaman içerisinde geliştirerek çağa ayak uydurmaya devam etmekteyiz. Yurtdışında da adımızdan çokça söz ettirmekteyiz. Bu sebeple, İsrail, Almanya, İngiltere, Irak, Bahreyn başta olmak üzere Avrupa’nın bir çok ülkesine ihracat yapmaktayız. Amacımız adımızı ve kalitemizi bir çok projeye ulaştırmaktır. Bu sebeple kaliteye önem veriyor, yaptığımız her projenin bizleri daha da ileriye götüreceğini düşünüyoruz.
Katılmakta olduğumuz yerli ve yabancı fuarlarda gfrc/grc cam elyaf katkılı prekast beton cephe elemanları sektöründeki yenilikleri sizlere sunmaktayız. Ekseriye, Fiberton A.Ş., mimarlık öğrencilerinin malzemeyi tanımalarına fırsat veren organizasyonlar tertip etmekte, öncü olduğu birliklerle ortak akıl felsefesiyle sektördeki gelişimi takip etmektedir. Diğer yandan, blog sayfamız üzerinden prekast teknik açıklamalarımızı ve bilgilendirmelerimizi de yapmaktayız. Sıkça sorulan sorular bölümümüz de merak edilen sorulara cevap niteliğinde olmaktadır.
Gfrc/Grc prekast beton üretiminin yanında HPC (Yüksek Performanslı Beton) ,UHPC (Ultra Yüksek Performanslı Beton) üretimi de yapılmaktadır. Ayrıca, Fiberton A.Ş., GRP (Elyaf Takviyeli Polyester) ve GRG (Elyaf Takviyeli Alçı) üretiminde de adından söz ettirmektedir. Proje ihtiyaçlarına yönelik ürünler, kullanım alanları, elemanlar üzerine gelen yükler ve benzeri diğer kriterler ile birlikte ele alınır. Örneğin, düz paneller bahsi geçen tüm malzemelerden de üretilebilmektedir. Burada dikkat edilmesi gereken konu ise , prekast malzemenin ne amaç ile kullanılacağıdır. Cephede kullanılacak prekast elemanlarda, zati yükler, deprem ve rüzgar yükleri etkili olmaktadır. Ayrıca panellerin montajının gerçekleşeceği yapıların da yük taşıma kapasiteleri önemlidir. Her zaman, güncel gelişmelerden haberdar olmak için youtube, twitter, instagram ya da linkedin hesaplarımızdan bizi takip edebilirsiniz.
GFRC, cam elyaf takviyeli prekast beton cephe elemanları üretimi yapan Fiberton A.Ş., sektör hakimiyeti dolayısıyla zamanın kıymetini iyi bilir. Verimli planlama ve zaman yönetimi sayesinde hızlıdır.
Grc cam elyaf katkılı prekast beton cephe elemanları üretimi yapan Fiberton A.Ş., yaratıcı fikirleri ve detay çözümleri sunar. Diğer cephe elemanları ile uyumlu ve fark yaratan cephe çözümleri sağlar.
Prekast beton cephe elemanlarını (gfrc, grc, uhpc, grg) projelerinizin ihtiyaçlarına göre tespitler yapar ve uygun çözüm önerileri sunar.
Cam elyaf katkılı prekast beton cephe elemanları üretimi yapan Fiberton A.Ş., ar-ge faaliyetlerine önem veren, günceli takip eden, dünya ile entegre bir firmadır.
GFRC / GRC cam elyaf katkılı prekast beton cephe elemanları üretimi yapan Fiberton A.Ş., yenilikçi mimari ve montaj çözümleri sunar. Mersin’in lojistik avantajları sayesinde her daim dinamik ve çözüm odaklıdır.
Prekast (gfrc/grc) cam elyaf katkılı beton cephe elemanları üreticisi Fiberton A.Ş., bölgesel avantajlarını da iyi kullanarak yüksek malzeme kalitesi, kesintisiz üretim kabiliyetine sahiptir. Uygun fiyat ve hizmet olanaklarıyla rekabetçidir.
Prekast uygulama projeleri, Fiberton A.Ş.’nin tamamladığı yada devam eden projelerinin yer aldığı sunum sayfasıdır. Bu sayfadan projeler hakkında detaylı görsellere ulaşabilirsiniz.
Mevcut yada gelecek projeleriniz ile ilgili kreatif fikirler elde edebilirsiniz.
Prekast bölümünde, ürünlerimizin genel tanımı olan “Prekast” ürünlerinin ve genel bilgilendirmenin yapılmasını amaçlamaktayız. Prekast’a ilişkin temel olarak merak edilen konulara cevap niteliğinde bir yazıyı sizlere sunmaktayız.
Prekast nedir? Ön dökümlü olarak tanımlanır, kalıba dökülen anlamı karşımıza çıkar prekast denilince… Bunun haricinde, gfrc/grc/uhpc (glassfibre reinforced concrete) elemanları için de prekast ifadesi yaygın kullanılmaktadır. Diğer bir ifade ile prekast için cam elyaf takviyeli beton da diyebiliriz.
Prekast’ın olmazsa olmazı olan 4 bileşen vardır. Şüphesiz, projenin amacına ve ihtiyaçlarına yönelik katkılar ile de prekastı oluştururuz. Temel bileşenler; –beyaz portland çimento, -silis kumu (%90 yada üzeri silis içerikli), –cam elyafı (alkali dayanımı yüksek ve %16,5 üzerinde Zirkonyum içeren) ve sudur. Kimyasal katkılar ise; karışımı akışkan hale getirenlerdir. Şartnamemizi indirmek için lütfen tıklayınız.
Üretim yöntemleri arasında premix ve spray metodu olarak ikiye ayrılmaktadır. Büyük elemanların üretiminde ağırlık çok önemlidir. Bu yüzden, mümkün olan en ince kalınlıkta üretim gerekir. Bunun için, genelde spray metodu bu gibi durumlarda kullanılmaktadır. Premix metodu ise, genellikle yüklerin eşit olarak dağıtıldığı, nispeten küçük elemanlarda uygulanır. Çünkü , balustrad ve payandalar premix ile üretim için uygun olan elemanlardır. Ürünlerimizi incelemek için linke tıklayabilirsiniz.
Ahşap, Silikon yada Polyester kalıp türleri arasında yer alır. Kalıp seçiminde 3 esas belirleyici unsur vardır. Bunlar, kalıp tekrarı, tekstür ve formdur. Evvela, üretimi yapılacak elemanlara uygun kalıp tipi seçilir. Kalıp verimliliği hesaplanır. Bu sayede kalıp maliyetinde ekonomiklik sağlanır.
Karkasın tasarımına statik hesaplamalar sonucunda karar verilir. Nihayetinde, Halfen c kanalı ve ped çubukları ile eklenerek metal yapı oluşur. Karkas, prekast elemanın tasarımına uygun olarak üretilir. Sonrasında Prekast malzemenin üretimi esnasında, kalıp içerisine konularak prizlenmeye bırakılır. Bunun sonucunda, prizlenen eleman ile tek parça olarak hareket eder. Karkas oluşturulurken kaynak işlemi çok önemlidir. Halfen kanalı ile ped çubuklarının kutu profillere kaynatılması sırasında ortaya yüksek ısı çıkar. Bu ısı, kutu profillere çelik özelliğini kaybettirmektedir. Şüphesiz, kaynak sırasında oluşan ısı, çeliğin içerisindeki suyun kaybolmasına, dolayısı ile çeliğin gevrekleşmesine sebebiyet verir. Kısacası, bu sebep ile çelik 2mm’den az tercih edilmemelidir. FİBERTON prekast elamanlarının karkaslarında 2.5 mm den küçük kutu profil kullanmamaktadır.
GFRC Glassfibre reinforced concrete prekast avantajları hakkında söylenebilecek en önemli konular arasında hızlı üretim imkanı, farklı tasarımlara uygun olması, yalıtımlı ya da yalıtımsız uygulanabilir olması yer almaktadır.
Proje aşamalarından ayrı olarak üretilmektedir. Bu sayede sahanın montaja hazır hale gelmesi ile birlikte uygulamanın yapılabilmesi mümkün olur.
Şüphesiz mimarlara özgü tasarımı mümkün kılar. Bu sayede, farklı ve yaratıcı tasarımların hayata geçirilmesine imkan verir. Fiberton A.Ş. pek çok yazılımı kullanarak beton elemanların cephede en verimli ve en uygun biçimde yapılabilmesini sağlamaktadır.
GFRC Beton dış cephe kaplamalarının kendi ısı yalıtım özelliği haricinde ilaveten yalıtım uygulanabilmektedir. Taş yünü, mineral yün yada başka yalıtım malzemesinin beton elemanlar içerisine yerleştirilerek istenen ısıl değere ulaşması sağlanır. TSE standartlarında üretim yapan FİBERTON, dünya çapında Cam Elyaf Takviyeli Beton Üreticileri Derneği olan GRCA üyesidir. Ayrıca, FİBERTON A.Ş. , ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi, 14001 Çevre Yönetim Sistemi, 18001 İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemine sahiptir.
GFRC (glassfibre reinforced concrete) prekast nedir sorusunun en basit ifadesi cam elyaf takviyeli beton olarak tanımlanmasıdır. Diğer bir deyişle, prekast yani ön dökümlü olarak tanımlanır. Özellikle günümüzde dış cephe beton türevi kaplamalarda ön plana çıkmaktadır. Dayanıklı yapısı yapılarda üzün ömürlü olasını sağlar. Aynı zamanda 12-18 mm kalınlığı sayesinde geleneksel betona göre oldukça hafiftir. Çeşitli kalıp türlerinde üretilebildiğinden, tasarımda esneklik sağlar. Tasarımcıların hayallerini gerçekleştirebilen yapı malzemesi olarak beğenilerine sunulmaktadır. Doku ve yüzeyde yapılması istenen değişikliklere de aynı şekilde imkan verir. İçerisinde kullanılan alkali dayanımlı elyaf sayesinde 3 boyutlu olarak direnç sağlanır. Ayrıca elyaf sayesinde korozyon olmamaktadır. Bu özelliklerinden dolayı gfrc dış cephe kaplama beton elemanları popülerliğini gittikçe arttırmaktadır.
Çevre dostu olan beton cephe kaplamaları, doğaya en az zararı vermektedir. Geri dönüştürülebilir özelliği sayesinde, beton elemanlar agrega olarak kullanılır. Böylelikle zemin stabilizasyonu veya bordür taşı üretimi yapılmaktadır. Depreme karşı güvenle kullanılması esnek yapısı sayesinde gerçekleşir. Böylelikle farklı formlardaki malzemelerin birbiri ile uyum içerisinde çalışmasına imkan verir. Binanın yapısına göre farklı montaj türleri belirlenmektedir. Statik hesaplar ile güvenceye alınan bu sistemler, zati yük, deprem yükü ve rüzgar yükü açısından da değerlendirilmektedir. Proje aşamasında üretilir, zaman yönetiminde etkin kullanım sağlar. Verimlilik için, yüksek bilgi birikimi, Ar-Ge becerisi, planlama ve kaynak yönetimi becerisi, ekipman ve eldeki olanakların yetkin bir biçimde kullanılması gerekmektedir. Fiberton A.Ş., uzman kadrosu ile süreçlerin tümünde yardımcınızdır. Gelişmekte olan pazarı ve ihtiyaçlarını sürekli takip ederek piyasaya yön vermekteyiz.
60 yılda sadece 1mm yüzey kaybı ile yıllara meydan okumaktadır.
A1 standardında alev almayan, nihayetinde yanmaz özelliğe sahiptir.
Geri dönüştürülebilir özelliği malzemenin farklı formasyonlarda oluşturulabilmesini sağlar. Ayrıca daha az beton ve çelik kullanarak inşaattaki gürültü ve su miktarını azaltmaktadır. 
Depremde prekast beton avantajı, her bir gfrc, grc yada uhpc panelin ayrı ayrı hareket edebildiğinden dolayı ön plana çıkmaktadır. Bu sebeple, yüksek binaların en çok tercih edilen ürünü gfrc,grc yada uhpc cephe kaplama elemanıdır. Dolayısıyla, bu elemanlar, 60 yılda 1 mm yüzey kaybı ile yapılarda çok uzun süreli kullanıma imkan verir.
Cephe Kaplama Sistemleri, yapıların dış yüzeylerinin profil, ankraj ve benzeri yardımcı malzemeler kullanılarak yapılmaktadır. Cepheye asılarak oluşturulan bu sisteme “Cephe Kaplama Sistemleri”denir. Cephe kaplama sistemlerinde prekast beton, aluminyum, cam ve doğal taş cephe kaplamasında kullanılan başlıca malzemelerdir. Cephe sisteminin tasarım ve yapım aşamasında dikkat edilmesi gereken en önemli husus, hava koşullarından kaynaklı olumsuzluklardan korunmaktır. Bunların içerisinde dış etkilere en dayanıklı ve uzun ömürlü olanı prekast gfrc /grc, yada uhpc beton kaplamasıdır. Gfrc, grc yada uhpc malzemeler, genel olarak prekast (ön dökümlü) beton olarak üretilir. Bu sayede duvar olarak kullanılabildiği gibi boyutsal olarak küçük parçalı paneller olarak da yapılabilinir. Bunun haricinde, birkaç kat yüksekliğinde panel olarak da üretilebilmesi mümkündür. Mimari açıdan özgürlük sağlar. Ve kullanılabilirlik bakımından kolaylık sağlamaktadır. Böylelikle, büyük ölçekli projelerde maliyet ve zaman olarak avantaj elde ettirmektedir. Bu gibi özelliklerinden dolayı prekast gfrc/grc, yada uhpc beton cephe kaplama sistemlerinde çok fazla tercih edilmektedir.
Cephe kaplamada kullanılan malzemelerin en büyük düşmanı su ve korozyondur. Gfrc/grc , uhpc prekast beton, bünyesine aldığı düşük nem sayesinde yapısını uzun zaman muhafaza etmektedir. Bu bakımdan korozyona olan dayanıklılığı sayesinde bir adım öne çıkmaktadır. Prekast gfrc / grc betona, tasarım esnekliği sağlamaktadır. Böylelikle, yağmur suyunun silikon ve benzeri ikinci bir ek malzemeye ihtiyaç duymadan tahliyesine imkan sağlanır. Cephe kaplama sistemleri içerisinde dünyada GRC veya GFRC olarak bilinen cam elyaf katkılı beton cephe panelleri ülkemizde de avantajlarından dolayı özellikle yüksek binalarda en çok kullanılan prekast dış duvar elemanı haline gelmesini sağlamıştır. Özetlemek gerekirse, benzer cephe kaplama sistemleri ile mukayese edildiğinde gfrc,grc yada uhpc açık ara öndedir. Betonun avantajlarını yapıların dış görünüşüne katkı koyan bir yapıda olduğu kolayca görülmektedir. Detaylı teknik bilgi için linki tıklayabilirsiniz.
Cephe kaplamalarında prekast GFRC malzemesinin önemi değerlendirilmeye alındığında karşımıza gfrc malzemesinin cephede kullanılacak en doğru malzeme olduğu ortaya çıkmaktadır. Bina dış kaplama işlerinde, prekast grfc (glass fibre reinforced concrete) malzemesinin tercih edilmesinin en önemli sebebi, esnek malzeme olması, yapılarda güvenle kullanılmasıdır. Ayrıca 60 yılda 1mm yüzey kayıpları ile birlikte cephede kullanılabilecek uzun ömürlü malzemelerden bir tanesidir. Diğer detaylı bilgiler için ürün linkimize tıklayabilirsiniz.
Cephe kaplamalarında tercih edilen malzeme çok önemlidir. Ayrıca ana taşıyıcı yapıya olan bağlantı şekilleri ve bağlantı malzemeleri de önemlidir. Örneklemek gerekirse korozatif etkinin yüksek olduğu deniz kenarına yapılarda galvaniz kaplı bağlantı elemanları kullanılmaktadır. Kuşkusuz, aluminyum yada paslanmaz çelik malzemeler de tercih edilir. Fiberton A.Ş., geleneksel gfrc / grc malzemelerinde innovatif çözümlemeler sunar. Ayrıca, prekast ürünleri korozyona karşı dayanıklı cephe malzemesi olarak ön plana çıkmaktadır. Bir çok, Gfrc / grc malzemeler dışında Fiberton A.Ş., uhpc (ultra high performance concrete) gibi yüksek dayanımlı beton malzemelerin de üretimi yapmaktadır. Ayrıca, hafif cephe kaplaması olan UHPC’yi çok dayanıklı beton haline getirebilmektedir. UHPC ürünlerimiz ile ilgili detaylı bilgiye ulaşmak için linke tıklayabilirsiniz.
Cephe Kaplama, yapıların en önemli unsurlarından birisidir. Yalıtımın korunması ve binanın dış etkenlere karşı kalkan oluşturması için yapılmaktadır. Pek çok malzeme türü olup, yapının ihtiyacına göre malzeme seçilmesi gerekmektedir. Bazı durumlarda cephe kaplama sistemleri tercih edilmeden yalıtım üzeri dekoratif sıva ve dış cephe boya uygulamaları yapılarak binalar tamamlanmaktadır.
Yaygın olarak ise, seramik, fiber cement, prekast, grc yada gfrc olarak adlandırılan ürünler de son katman olarak kullanılmaktadır. Bu nedenle, yapının bulunduğu hava şartlarının sınıflandırmasına göre cephe kaplama malzemesi seçilmelidir. Isı farklılıklarının (gece- gündüz gibi kısa zaman zarfında oluşan farklılıklar) yüksek olduğu bölgelerde, daha esnek malzemeler seçilmelidir. Ya da termal gerilemelere mukavemetli malzemeler seçilmelidir.
Birçok cephe malzemesinde yalıtım ayrıca uygulanmaktadır. GFRC / GRC üretimi Fiberton A.Ş.’nin Mersin‘deki tesislerinde yapılmaktadır. Üretim esnasında karkas ile prekast kaplama elemanı arasına, uzman ekipler eşliğinde yalıtım plakaları yerleştirilir. Bu plakalar, lamda ısıl değerini sağlayacak olan yalıtım plakalarıdır. Genelde bu malzemeler panel olarak isimlendirilmektedir. Detaylı bilgi için uzman ekiplerimizle irtibata geçmenizi rica ederiz. 
GFRC Prekast Beton tanımını yapmak için öncelikle anlamını belirlemek gerekmektedir. Kalıpta oluşturulan ya da ön dökümlü anlamında kullanılmaktadır. Başka bir deyişle, kalıp kullanılarak döküm yapılan tüm malzemeler GFRC prekast beton olarak ifade edilmektedir. Ancak, ülkemizde yaygın kullanım olarak prekast, beton cephe kaplama malzemesi olarak kullanılmaktadır. Alkali dayanımlı cam elyafı , silis kumu, beyaz çimento ve kimyasal katlılar ile oluşturulur.
GFRC (GRC) glassfibre reinforced concrete kelimelerinin baş harflerinden oluşmuştur. Dilimizde “cam elyaf takviyeli beton”, “fiber takviyeli beton”, “CTB” ve “FTB” olarak da kullanılmaktadır. UHPC ultra high performance concrete ise, “yüksek dayanımlı beton” olarak isimlendirilmektedir. Ayrıca GFRG adı verilen alfa alçıdan üretilen elyaf katılı alçı da üretilmektedir. GFRP ise elyaf katkılı polyester malzemenin genel adıdır. Fiberton A.Ş. ürünlerini incelemek için linke tıklayabilirsiniz.
Yapılarda kullanılan malzemelerin çeşitliliğinin artması, beraberinde tasarımsal konuları da beraberinde getirmiştir. Kalıpta üretilmesinden dolayı her şekilde üretilebilen GFRC prekast , tasarımcıların yaygın kullandığı ürün olmuştur. Dolayısıyla, yapıların dış cephelerinde kaplama malzemesi olarak kullanılmaktadır. Bunun yanında, dekoratif ürün olarak da üretilmektedir. Dekoratif cam elyaf takviyeli beton elemanlar (CTB) standart üretime göre daha kalın kesite sahiptir. Bu ise malzemenin ağırlığını arttırmaktadır. Statik hesaplamaların kalınlık göz önüne alınarak yapılması gerekmektedir. Fiber takviyeli beton (FTB) içeriğindeki elyaf sayesinde betona esneklik ve beraberinde mukavemet getirmektedir. Bu sayede, farklı tasarımların hayata geçirilmesi mümkün olmaktadır. Beton panel üretimi esnasında daha büyük boyutlarda imkan sunmaktadır. Böylece, potansiyel ısı köprülerinin azaltılması ve su izolasyonunun performansının artmasına en büyük faydadır. Projelerimiz incelemek için linke tıklayabilirsiniz.
Günümüzde, zamanın önemi hepimizin malumudur. Ön dökümlü üretim yapılması, projenin ilerleyişinden bağımsız olmasını sağlar. Böylelikle proje kaba inşaat aşamasında iken üretimler yapılmaktadır. Kaba inşaatın bitimi ile montaj safhasına geçilmektedir. Ayrıca uzun ömürlüdür. 60 yılma yüzeyinden 1mm kayıp yaşanmaktadır. Bunun yanında, tamir edilebilir ve boyanabilir. Farklı doku ve şekiller verilebilmektedir. Bakım gerektirmez. Doğa dostu, çevreci bir üründür. Yalıtımlı ya da yalıtımsız olarak üretilebilmektedir. Ayrıca, ses emici özelliği sayesinde otoban kenarlarında ses bariyeri olarak da kullanılmaktadır. 
GRC Prekast Beton, diğer adıyla GFRC / GRC (Glassfibre Reinforced Concrete) beyaz portland çimento, %90 yada daha yüksek silis içerikli silis kumu, alkali dayanımlı cam elyafı içerir. Ayrıca su, akışkanlaştırıcılar ve diğer kimyasal bileşenlerle bağdaştırıcılar oluşturulur. Premix ya da Sprey teknolojisi kullanılarak üretimin fabrika koşullarında yapılmaktadır. Premix sisteminde önceden hazırlanmış karışım kalıp içerisine dökülmektedir. Sprey sisteminde, beton karışımı, alkali dayanımlı cam elyafı ile birlikte kalıp içerisine pulvarize edilmektedir.
Prekast kelime anlamıyla ön üretimli anlamını taşır. Ayrıca, GFRC / GRC (Glassfibre Reinforced Concrete) prekast beton ürününü ifade etmek için de kullanılmaktadır. GFRC / GRC (Glassfibre Reinforced Concrete) , premix üretimde fabrikada kalıba dökülerek üretilmektedir. Sprey ile üretimde ise, püskürtülerek oluşturulmaktadır. Ön dökümlü bir malzeme olduğu için ülkemizde prekast da denilmektedir.
GRCA (Glassfibre Reinforced Concrete Assosiation), GFRC / GRC üreticileri birliği olup, İngiltere’de yer almaktadır. Prekast (GFRC / GRC) ile ilgili güncel bilgileri yayınlar. Ayrıca, üretim sırasında ve sonrasında yapılması gereken testleri güncel olarak yayınlamaktadır. İnnovatif malzeme içerikleri gibi önemli bilgilere de www.grca.org.uk adresinden ulaşabilirsiniz. Avrupa’da kabul edilen test yöntemleri EN 1170-1….EN 1170-8 olarak 8 test ile belirlenmektedir. FİBERTON A.Ş.Avrupa’da kullanılan test yöntemlerini kendi laboratuvarında yapmaktadır. Ayrıca ilgili test sonuçlarını proje yetkileriyle paylaşmaktadır.
Uluslararası standart olan EN 12467, prekastın kriterlerini belirleyen unsur olmakla birlikte Türk Standartları Enstitüsü ilgili standardı TS EN 12467 olarak uygulamaktadır. İlaveten, malzeme kalitesini günlük, haftalık ve 28 günlük periyotlarla test eden ve bu şartlarla alınan belgeyi güncel tutan TSE, kaliteli yapıların mimarıdır. FİBERTON A.Ş., TS EN 12467 belgesine sahiptir. Tüm kalite belgelerimizi incelemek için lütfen tıklayınız.
Yapı inşaasında kullanılmakta olan betonun bünyesinde donatı görevi olarak çeliği barındırırken, prekast ise çelik üstlendiği bu görevi alkali dayanımlı elyafa bırakmıştır. Bilhassa, nem ve rutubetten etkilenmeyen alkali dayanımlı elyaf sayesinde yapı uzun yıllar sağlam kalmaktadır. GRC prekast beton, sprey teknolojisi ile üretim yapıldığında alkali dayanımlı elyaf beton karışımı içerisinde 3 boyutlu olarak dağıldığından malzemenin çekme ve basma değerleri standart betona göre 3 kat daha yüksektir. Buradan hareketle, yapımı tamamlanmış projelerimizi incelemek için lütfen tıklayınız.
Detaylı bilgi için satış temsilcimiz sizlere yardımcı olmaktan memnuniyet duyar.
Gfrc prekast; yapı sektöründe lider bir malzemedir. Yenilikçi ve dayanaklı yapısı onu eşsiz kılmaktadır. Ayrıca esnek, mukavim, hafif oluşu ile de kısa sürede sektörün vazgeçilmezi olmuştur. Donatı olarak kullandığı lifler nedeni ile sınır tanımayan formlarda grc prekast üretimi mümkündür. Bu ise mimarlara sonsuz doku ve formda tasarım yapma imkânı vermektedir. Özellikle hareketli cephelerin vazgeçilmezi olan grc, standart olarak 12-18 mm arasında üretilmektedir. Kalınlığı arttırarak güneş kırıcılar yada farklı mimari ihtiyaçlara hizmet etmek de mümkündür. Farklı formlar ve yüzeydeki tekstürler için, değişik kalıp malzemeleri kullanılır. Bu sayede kalıp en ekonomik halini alır. Farklı kalıp türlerinin aynı kalıpta kullanılmasına “Hibrit Kalıp” denilmektedir. Diğer cephe elemanlarının aksine grc prekastlar, doğa ile tam uyumludur. Ayrıca lifli yapısı sayesinde mükemmel esneme yeteneğine sahiptir. Fark yaratma arayışında olan mimarların tercihidir. Bu sayede küresel, elips veya helezonik formda tasarımlar uygulanabilmektedir.
Gfrc, cephede birden çok malzemeyi tek çatı altında toplayan yapısı nedeni ile yapılara hız ve zaman kazandırmaktadır. Grc’nin özelliklerini keşfetmesi ve projelerinde bu ürüne daha fazla yer vermesi ile kullanım alanı daha da yaygınlaşmıştır. Prekast (gfrc) üretimi; ciddi bilgi birikimi, yetkin teknik kadrosu, sürekli yenilenen ve gelişen AR-GE çalışması, iç içe geçmiş üretim süreçleri nedeni ile organizasyon ve planlama yeteneği gerektirmektedir. Büyüyen ve çeşitlenen pazar ihtiyaçları ve uygun fiyat arayışları bir dizi özel çözümleme ihtiyacını da beraberinde getirmektedir. Prekast, 15mm ortalama kalınlıkta imal edilmektedir.
Arkasında ise taşıyıcı karkas bulunmaktadır. Karkas statik hesabı, deprem ve rüzgar yüklerine göre belirlenir. Karkas kullanılmadan da gfrc elemenlar üretilmektedir. Bu durumda, çekme değeri yüksek, özel bağlantı aparatları kullanılır. Bu sisteme, Infill sistem denir. Kaynak esnasında yüksek ısı ile çeliğin içerisindeki su azalır. Bununla birlikte, çelikte deformasyon meydana gelir. Bu yüzden, FİBERTON A.Ş., karkaslarında 2,5mm kalınlığın altında profil kullanmamaktadır. Ancak sadece mekanik bağlantının olduğu özel durumlarda 2,5 mm kalınlığın azaltılması mümkündür. 
Şüphesiz ki, Statik hesaplamalar, GRC Prekast için yük altında elemanların davranış biçimlerini simüle ederek yapılarda daha güvenli kullanılmasını sağlamaktadır. Ancak, yapılan statik hesaplamalar, uygulamada mekanik montaj yapılmasını zorunlu kılar. Kaynakla yapılan montaj, şantiye koşullarında ve elektrod ile yapılmakta olduğundan kontrolü zor bir yöntemdir. Bu sebeple Fiberton A.Ş. tüm projelerinde mecbur kalmadıkça kaynaklı montaj yerine mekanik montajı uygular. 
Prekast cephe grc beton nedir? Sorusu prekast elemanlarının cephede uygulamasını açıklamak bakımından büyük önem taşıyan bir sorudur. Prekast diğer ismiyle gfrc (glassfibre reinforced concrete) dir. Alkali dayanımlı cam elyaf katkılı betondur. Fiber takviyeli beton (FTB) ya da cam elyaf takviyeli beton (CTB) isimleri de yaygın olarak kullanılmaktadır. Mukavim ve esnek betondur. İlaveten, kimyasallar eklenerek yapısı güçlenir. Alkali dayanımlı elyafın önceden hazırlanan beton harcının içine eklenmesi yada kalıba püskürtülmesi ile oluşur. GFRC beton elemanları cephede mekanik montaj ile yapılmaktadır.
Elastisiteyi ve bileşenler arasındaki bağı sağlayan alkali dayanımlı cam elyafı en önemli bileşendir. Bu noktada kritik kısım, alkali dayanımı olan elyafın %16,5 üzerinde zirkonyum içermesidir. Beton üretimi esnasında bünyesinde alkali üretir. Eğer, elyaf alkali dayanımlı değil ise, 28 günlük priz alma süresinde eriyip yok olur. Bu durum prekast grc beton elemanın hem donatısız kalmasına sebep olur. Ayrıca, içerisinde yüksek oranda boşluklara sebebiyet verir. İçerisinde boşluk olan beton çatlamaya ve kırılmaya meyilli olur. Bu sebeple GRC Fiberton uluslararası kalite standartları gereği %16,5 ve üzeri zirkonyum içeren elyaf kullanmaktadır. Prekast cephe beton, elyaf haricinde beyaz portland çimento, yüksek silis içerikli silis kumu ve sudan oluşmaktadır. Statik hesaplamalarla belirlenen ebat yada fiziksel dayanımlara göre akışkanlaştırıcı ve diğer kimyasal maddeler de kullanılabilmektedir.
Prekast cephe beton üretiminde iki yapım metodolojisi karşımıza çıkmaktadır. Bunlar; premix ve spray sistemlerdir. Her iki sistemde kullanılan bileşenler temelde aynıdır. Ancak, karışım elyaf ile oluşturulursa premix olarak adlandırılması gerekir. Kalıba püskürtülürken eklenirse spray olarak adlandırılması gerekir. Spray üretimin uygulanamadığı durumlarda premix yöntemi tercih edilir. Örneğin, çift kalıp kullanılması, içerisi dolu elemanların üretimi vs. Daha fazla bilgi için linke tıklayınız.
Prekast cephe betonlarının üretiminde, kalıp türünün belirlenmesi çok önemlidir. Dolayısıyla, beton elemanların yüzeylerindeki dokulara, şekline, döküm sayısına göre kalıpların seçilmesi gerekir. Dekoratif beton elemanlarında silikon ya da kauçuk kalıp tercih edilmesi gerekir. Daha düz formlu prekast grc beton elemanlarında ise döküm sayısının fazla olması durumunda polyester kalıp kullanılır. Döküm sayısının az olması durumunda ise genellikle ahşap kalıplar tercih edilmektedir.
Genellikle bağlantı türü olarak pedli (min 8mm dolu çelik) yada karkaslı (min 2,5 mm et kalınlığı olan kutu profil) tercih edilmektedir. Projenin bağlantı detayları, prekast grc beton elemana göre belirlenmesi gerekir. Ancak statik tahkiklere de bakmak gerekir. Ped adı verilen esnek çubuklar, deprem esnasında üzerine gelen yükü aktararak panelin planlandığı şekilde hareketine imkan verir. Duruma göre karkas yada sadece ped kullanımına karar vermek gerekir. Montaj zorluğu olan prekast grc beton elemanlarında çoklu pedleme yapılarak karkasız üretim yapılması gerekir. Karkaslı üretimlerde prekast grc beton elemanların ana taşıyıcıya mekanik bağlanabilmesi için ankraj ve bağlantı elemanları kullanılması gerekir. FİBERTON tüm prekast cephe(grc) beton elemanları ile ilgili hesaplamaları yapmakta olup, uluslararası standartlarda üretim yapmaktadır.
Prekast Panel Nedir sorusunun cevabı her daim Fiberton A.Ş. olmaktadır. Beton yapı elemanları, diğer adıyla GFRC (Glassfibre Reinforced Concrete) olarak bilinmektedir. Beyaz portland çimento, %90 yada daha yüksek silis içerikli silis kumu ve alkali dayanımlı cam elyafı içerir. Su, akışkanlaştırıcılar ve diğer kimyasal bileşenler ile bağdağtırıcılar üretim aşamasında karışıma eklenir. Premix ya da Sprey teknolojisi kullanılarak 8-10 yada 18 değerlerinde üretim fabrika koşullarında yapılmaktadır. Özetle, genel olarak 3 farklı ürün grubu bulunmaktadır. Ancak, projede istenen özel fiziksel değerlere de laboratuarımızdaki çalışmalarımız sonucunda ulaşabilmekteyiz. Premix sistemin, önceden hazırlanmış karışımın kalıp içerisine dökülmesiyle gerçekleşir. Sprey sisteminde, kum, çimento, su ve diğer kimyasalları içeren karışım kullanılmaktadır. Alkali dayanımlı cam elyafı ise sprey işlemi sırasında kalıp içerisine püskürtülmektedir.
Sprey üretim metodolojisinin kalite standartları bakımından geleneksel premix prekast (GRC) ile farklılığı bulunmamaktadır. Ancak premix sistem 8p-10p olarak üretiliken sprey sistemde 10p-18p üretim yapılır. GFRC / GRC Panel’lerde dekoratif öğelerin fazla olduğu durumlarda genellikle sprey sistem tercih edilmektedir.
Prekast kelime anlamıyla ön üretimli anlamını taşır. Ancak ülkemizde yaygın bir biçimde GRC(Glassfibre Reinforced Concrete) ürününü ifade etmek için de kullanılmaktadır.
Panel prekast, ağırlıklı olarak düz GFRC / GRC ürünleri için ifade edilmektedir. Ancak bazı üreticiler tarafından da yalıtımlı ürünlere panel adı verilmektedir. Cephe yalıtımı için taş yünü ya da mineral yün kullanılmaktadır. Genelde, 5cm kalınlığında ve 50 dns yoğunlukta yalıtım tercih edilmektedir. Üretim aşamasında GFRC / GRC içerisine pimler konulmaktadır. Pimler, yalıtımın hareketini sınırlayarak panel içerisinde sabit durmasını sağlar.
Cephede su yalıtımının sağlanması ve ısı köprülerinin önlenmesi adına ilkin paneller binili olarak imal edilmelidir. Binili sistemde üst panel ile alt panel arasında suyun geçişini önleyen 15-20 mm yüksekliğinde set, alt panel üzerinde oluşturulmaktadır. Fitil ve mastik uygulamasıyla su yalıtımı tamamlanır.
Son yıllarda geliştirilen mineral yün, silikonize emprenye içerdiğinden bünyesindeki suyu tahliye eden yapıya sahiptir. Aynı zamanda esnek yapısı sayesinde daha yüksek yoğunluklarda bile eğrisel bölümlerin ısı yalıtımında performans düşüklüğü yaratmaz.
Prekast üreticileri birliği olan GRCA (Glassfibre Reinforced Concrete Assosiation) ürün ile ilgili test metotlarını yayınlarında ifade etmektedir. Halihazırda uygulanmakta olan test yöntemleri EN 1170-1….EN 1170-8 olarak 8 testtir. FİBERTON A.Ş. bünyesinde kendi laboratuvarı bulunmaktadır. Bu sayede, prekast ile ilgili tüm testleri yapabilmektedir. Aynı zamanda, işverenlerini periyodik olarak bilgilendirmektedir. Öndökümlü, Prekast Dış kaplama ürünleri pek çok farklı türlerde olup, FİBERTON A.Ş. grc ürünlerine buradan ulaşabilirsiniz. 
Cephe maliyetinin belirlenmesinde, GFRC / GRC kaplamalarının modül olarak planlanmasına göre belirlenmektedir. Modüllerin tekrarı, birim m2 fiyatını azaltmaktadır. Ayrıca, kalıp türü (ahşap, polyester, silikon yada kauçuk) birim fiyatı etkileyen unsurlardan biridir. GRC Prekast elemanlarının yüzeylerindeki doku yada başka bir söylemle yüzey hareketliliklerinin derinlik artışı kalıp tipinin değişmektedir. Kalıp tipinin ahşap yada polyester yerine silikon yada kauçuk olması, maliyet artışını gerektirir. Ancak kalıp türlerine göre belirlenen döküm sayısı ile verimlilik hesaplanır. FİBERTON çalıştığı proje tekliflerinde kalıp tiplerine ilişkin pozları belirtmektedir. Böylelikle her pozun m2 cinsinden değeri incelenebilmektedir.
Üretim aşamasında renklendirme (hamurundan renkli opsiyon) fiyatı arttıran bir unsurdur. Ayrıca, prekast (GFRC) elemanlarına montaj sonrası yüzey koruyucu uygulanması da birim fiyatı arttırır. Renkli görüntü alternatifi olarak silis esaslı boyalar kullanıla bilinir. Yüzeyde kalınlık yapmayan bu boyalar sayesinde tekstür yada dekoratif ögelerin detay netliklerinde kayıplar yaşanmamış olur.
Renkli görünüm ile ilgili olarak, prekast (GRC) yüzeyine emprenye olarak nüfuz eden astar uygulaması yapılmaktadır. Sonrasında, iki kat boya uygulaması yapılarak yüzeye istenilen renk verilmektedir. Bahsi geçen renklendirme işlemleri aksi belirtilmedikçe tekliflerimizde opsiyonel olarak sunulmaktadır.
Montajı yapılması planlanan prekast (GFRC) cephe elemanlarının uygulama yüzeyi mesafesi önemlidir. Panel arkasında kullanılacak karkas, statik hesabı etkilediğinden birim fiyat ile ilişkilidir.
Statik hesabında yer alan diğer bir unsur ise rüzgar ve deprem yükleridir. Aksi belirtilmedikçe yasal sınırlar göz önünde bulundurularak ilgili yükler alınır. Ayrıca, yapının yüksekliği arttıkça maruz kaldığı yükler de artmaktadır. Artan yükler toplam maliyette fiyat artışını da beraberinde getirmektedir.
Ayrıca projenin konumu, mobilizasyon maliyetlerini de etkilemektedir. Dolayısıyla montaj sırasında kullanılması planlanan ekipmanların verimliliği de önemlidir.
Kullanılacak ankraj ve bağlantı elemanlarının çeşitliliği temelde açık yada kapalı cephe olarak ikiye ayrılmakla birlikte, uygulama zorlukları da bu kriterlere dayanarak belirlenmektedir.
Beton eleman Prekast (GRC) üzerinde istenen kıvrımlı yapıların, L yada U şeklindeki elemanların üretimi esnasında spray teknolojisinin kullanımından kaynaklı olarak dönüş ve kıvrımların olduğu bölümler daha kalın üretilmekte ve bu kalınlık maliyeti arttırmaktadır.
Yukarıda ifade edilen konuların bir bütün olarak değerlendirilmesi ve etkilerinin detaylı irdelenmesi için satış departmanımızla irtibata geçebilirsiniz. 
Detaylı bilgi için Blog sayfamızı ziyaret edebilirsiniz.
FTB, fiber takviyeli prekast beton, yada diğer adıyla prekast, tanımını yapmak için öncelikle anlamını belirlemek gerekmektedir. Kalıpta oluşturulan ya da ön dökümlü anlamında kullanılmaktadır. Başka bir değişle, kalıp kullanılarak döküm yapılan tüm malzemeler prekast beton olarak ifade edilmektedir. Ancak, ülkemizde yaygın kullanım olarak prekast, beton cephe kaplama malzemesi olarak kullanılmaktadır. Alkali dayanımlı cam elyafı , silis kumu, beyaz çimento ve kimyasal katlılar ile oluşturulur.
GFRC (GRC) glassfibre reinforced concrete kelimelerinin baş harflerinden oluşmuştur. Dilimizde “cam elyaf takviyeli beton”, “fiber takviyeli beton”, “CTB” ve “FTB” olarak da kullanılmaktadır. UHPC ultra high performance concrete ise, “yüksek dayanımlı beton” olarak isimlendirilmektedir. Ayrıca GFRG adı verilen alfa alçıdan üretilen elyaf katılı alçı da üretilmektedir. GFRP ise elyaf katkılı polyester malzemenin genel adıdır. Fiberton A.Ş. prekast beton ürünlerini incelemek için linke tıklayabilirsiniz.
Yapılarda kullanılan malzemelerin çeşitliliğinin artması, beraberinde tasarımsal konuları da beraberinde getirmiştir. Kalıpta üretilmesinden dolayı her şekilde üretilebilen prekast beton, tasarımcıların yaygın kullandığı ürün olmuştur. Dolayısıyla, yapıların dış cephelerinde kaplama malzemesi olarak kullanılmaktadır. Bunun yanında, dekoratif ürün olarak da üretilmektedir. Prekast söve bu tip ürünlere bir örnektir. Dekoratif cam elyaf takviyeli prekast beton elemanlar (CTB) standart üretime göre daha kalın kesite sahiptir. Bu ise malzemenin ağırlığını arttırmaktadır. Statik hesaplamaların kalınlık göz önüne alınarak yapılması gerekmektedir. Fiber takviyeli prekast beton (FTB) içeriğindeki elyaf sayesinde betona esneklik ve beraberinde mukavemet getirmektedir. Bu sayede, farklı tasarımların hayata geçirilmesi mümkün olmaktadır. Prekast beton panel üretimi esnasında daha büyük boyutlarda imkan sunmaktadır. Böylece, potansiyel ısı köprülerinin azaltılması ve su izolasyonunun performansının artmasına en büyük faydadır. Prekast panel büyüklüklerinin belirlenmesinde lojistik imkanlar etkin rol oynamaktadır. Bu sebeple genellikle bir kenarı max 2,5mt uzunluğunda olan paneller yükleme için elverişlidir. Kattan kata oluşturulan panellerde yükseklik genelde 3,2mt olduğu için genel kabül panelin 8m2 yi aşmamasıdır. Projelerimiz incelemek için linke tıklayabilirsiniz.
Zamanın önemi hepimizin malumudur. Ön dökümlü üretim yapılması, projenin ilerleyişinden bağımsız olmasını sağlar. Böylelikle proje kaba inşaat aşamasında iken üretimler yapılmaktadır. Kaba inşaatın bitimi ile montaj safhasına geçilmektedir. Ayrıca uzun ömürlüdür. 60 yılma yüzeyinden 1mm kayıp yaşanmaktadır. Tamir edilebilir ve boyanabilir. Farklı doku ve şekiller verilebilmektedir. Bakım gerektirmez. Doğa dostu, çevreci bir üründür. Yalıtımlı ya da yalıtımsız olarak üretilebilmektedir. Ayrıca FTB, ses emici özelliği sayesinde otoban kenarlarında ses bariyeri olarak da kullanılmaktadır. Peyzaj alanında da yoğun olarak kullanılmaktadır. Açık hava mobilyaları, ya da kent mobilyası olarak kullanılmaktadır. Oturma bankları da bu gruba dahildir. Ayrıca çiçeklik ve saksılar da FTB (fiber takviyeli prekast beton)’den üretilmektedir. 15mm kalınlığı ve dayanıklı yapısı sayesinde yanal yüklere karşı mukavamet sağlamaktadır. Böylelikle, iç kısımlarında herhangi bir destek elemanı olmadan büyük hacimlerde saksılar yapılması mümkün olur.
Cam Elyaf Takviyeli Prekast Beton, adından da anlaşılacağı gibi, karışım içerisinde alkali elyafı eklenmesi ile oluşan bir betondur. Geleneksel betonda betona esneklik ve mukavemet için çelik kullanılmaktadır. “CTB” ise çelik yerine cam elyafı kullanılması ile oluşturulmaktadır. Bir diğer ismi ise “fiber takviyeli prekast beton / FTB” dir. Ayrıca, Kalıpta üretilmekte olduğundan prekast beton ismi ile de ifade edilmektedir. GFRC / GRC / UHPC ürünlerinin ortak adı olarak da kullanımı mevcuttur. Yoğun olarak yapıların cephesinde, prekast beton dış cephe kaplama olarak kullanılmaktadır. Alkali dayanımlı cam elyafı , silis kumu, beyaz çimento ve kimyasal katkılar sayesinde prekast betona mukavemet ve esneklik kazandırılmaktadır. Fiberton A.Ş. fiber beton cephe kaplama ürünlerini incelemek için linke tıklayabilirsiniz.
Taşıyıcı prekast beton elemanlar olarak üretilebileceği gibi, dekoratif amaçlar için de hizmet vermektedir. Böylece yapının her alanında kullanım imkanı bulmuştur. Kalıpta üretilebilir olması pek çok şekilde üretilebilmesine izin vermektedir. Ayrıca, multiform olarak üretilen beton elemanlar, mimarlara ve tasarımcılara bu konuda istedikleri özgürlüğü sunmaktadır. Modern tasarımlardan, klasik dönemlere ait (Barok, Gotik) bir çok tasarım uygulaması mümkün olmaktadır. Bu sebepledir ki, prekast söve, kolon, silme, patanda ya da balustrad gibi beton elemanlar üretilmektedir. Fiberton A.Ş. 20 yılın üzerindeki tecrübesi ile bir çok farklı cephenin oluşturulmasında katkı sağlamıştır. Fiberton A.Ş. tamamlanan ve devam eden prekast projelerini incelemek için linke tıklayabilirsiniz. Tasarımın yapılması sırasında en önemli unsurlardan birisi de cephe kaplama elemanlarının üzerine gelen yüklerin doğru tespitidir. Fiber beton cephe kaplama malzemenin kendi ağırlığı yanında, deprem yükleri ya da rüzgar yükleri gibi önemli yüklerin tasarımda irdelenmesi gereklidir. Böylelikle, yapıların her türlü koşulda güvenli olması sağlanmaktadır. Beton elemanlar arkasında seçilecek bağlantı elemanları ya da taşıyıcı sistem ilgili yüklere göre belirlenir. Statik hesap departmanımız her zaman sizlere en doğru çözümlemeleri sağlamaktadır.
© 2024 Fiberton A.Ş..
