Gfrc Grc Beton Prekast (Glass Fibre Reinforced Concrete)
Gfrc Grc Beton Prekast , açılımı “Glass Fibre Reinforced Concrete” “Cam Elyaf Takviyeli Beton” olan malzemedir.
Ülkemizde yaygın olarak “prekast” olarak adlandırılmakta olup, kelime anlamı olarak “ön dökümlü” ifade edilmektedir.
Yapılarda beton içerisine çelik donatılar ile betonun dayanımının arttırılması sağlanır. Oysa, Gfrc Grc Beton (prekast olarak da adlandırılmaktadır) yapı elemanlarında alkali dayanımlı cam elyaf kullanılmaktadır. Bu sayede betona esneklik ve mukavemet birlikte sağlanmaktadır.
Gfrc Grc Beton Prekast Bileşenleri
Fiziksel özellikleri, içerisine eklenen kimyasal bileşenler ile arttırılmaktadır. GFRC / GRC (prekast), kullanım amacına göre en uygun şekilde formüllendirilmektedir. Bu sayede, statik hesaplamalar da yapılarak, diğer malzemeler ile uyumlu çalışması sağlanır. Temelde, 4 ana bileşene sahip olan GFRC /GRC (prekast), beyaz portland çimento, yüksek silis içerikli silis kumu, alkali dayanımı yüksek (%16,5 ve üzeri Zirkonyum içerikli) cam elyafı ve su ile üretilmektedir. Projede ihtiyaç duyulan fiziksel özelliklerin sağlanması için çeşitli akışkanlaştırıcılar ve kimyasal maddeler de kullanılmaktadır.
Üretim Yöntemi
İki temel üretim yöntemi mevcuttur. Bunlar, sprey (püskürtme) yöntemi ve premix (hazır karışım) metodolojileridir. Sprey sisteminde, hazırlanan beton harcı, püskürtme makinası vasıtası ile kalıba püskürtülmektedir. Bu işlemde, özel püskürtme tabancaları kullanılmaktadır. İlk katmana buğu tabakası adı verilmektedir. Aslında, buğu tabakası ilk katman olup (3-4mm kalınlığında) malzemenin pürüzsüz yüzeyini oluşturur ve elyaf içermez. Buğu tabakasının üretiminden sonra ikinci aşamada sprey makinasına alkali dayanımlı (%16,5 üzeri zirkonyum içerikli) elyaf ilave edilerek karışımın püskürtülmesi sırasında özel kesici uçlarla elyafın kesilmesi ve karışım içerisine pulvarize edilmesi sağlanmaktadır.
Daha sonra rulo işlemi yapılarak beton içerisindeki boşlukların mümkün olduğunca giderilmesi sağlanır. GFRC /GRC beton yapı elemanına yapısal destek sağlayan elyafların beton içerindeki dağılımı, betonun mukavemeti açısında çok önemlidir. Bu sebeple, elyaflı harcın püskürtülmesi sırasında yatay taramalardan sonra rulolama, sonrasında ise dikey taramaların yapılması ve bu döngünün devam ettirilmesi çok önemlidir.
Sprey sisteminde üretim 10p ile 18p aralığında yapılmaktadır. Kalınlık 12-18 mm arasında değişmekte olup, ortalama kalınlık 15 mm hesaplarda kullanılmaktadır.
Premix sistem genel olarak fiziksel dayanımların ön plana çıkmadığı, beton elemanların kullanım amacının dekoratif unsur olarak tercih edildiği durumlarda kullanılmaktadır. Genelde, balustrad, payanda, güneş kırıcı benzeri beton elemanların yapımında kullanılmaktadır.
Gfrc Grc Beton Prekast Elemanların Üretiminde Kullanılan Kalıp Türleri
Üretimi yapılacak elemanların türü, üretim süresi, şekli ve adedi baz alınarak kalıp tipi belirlenmektedir. Genellikle kullanılmakta olan kalıp türleri: ahşap, polyester ve silikon kalıplardır. Kalıp verimliliği göz önünde bulundurularak da seçimler yapıla bilinir. Üretim süresini kısaltmak adına kalıp adedi arttırılarak çözüme gidilmektedir.
Metal Bağlantılar
Geleneksel Gfrc Beton (prekast) üretiminde statik hesaplamalar ile beton elemanların stabil kalmasını sağlayacak karkas, ped adı verilen metal çubuklar ile beton yapı elemanına bağlanmaktadır. Genellikle, üretilecek malzemenin yapısına göre özel durumlarda sadece pedli üretim, yada beton malzemenin lokal olarak kalınlıkları arttırılarak malzemenin istenen formda kalması sağlanır.
Detaylı bilgi için linke tıklayarak satış ekibimizle irtibata geçebilirsiniz.
Cephe Kaplamalarında Prekast GFRC Malzemesinin Önemi
Cephe kaplamalarında prekast GFRC malzemesinin önemi değerlendirilmeye alındığında karşımıza gfrc malzemesinin cephede kullanılacak en doğru malzeme olduğu ortaya çıkmaktadır. Bina dış kaplama işlerinde, prekast grfc (glass fibre reinforced concrete) malzemesinin tercih edilmesinin en önemli sebebi, esnek malzeme olması, yapılarda güvenle kullanılmasıdır. Ayrıca 60 yılda 1mm yüzey kayıpları ile birlikte cephede kullanılabilecek uzun ömürlü malzemelerden bir tanesidir. Diğer detaylı bilgiler için ürün linkimize tıklayabilirsiniz.
Cephe kaplamalarında tercih edilen malzeme çok önemlidir. Ayrıca ana taşıyıcı yapıya olan bağlantı şekilleri ve bağlantı malzemeleri de önemlidir. Örneklemek gerekirse korozatif etkinin yüksek olduğu deniz kenarına yapılarda galvaniz kaplı bağlantı elemanları kullanılmaktadır. Kuşkusuz, aluminyum yada paslanmaz çelik malzemeler de tercih edilir.
Fiberton A.Ş., geleneksel gfrc / grc malzemelerinde innovatif çözümlemeler sunar. Ayrıca, prekast ürünleri korozyona karşı dayanıklı cephe malzemesi olarak ön plana çıkmaktadır.
Bir çok, Gfrc / grc malzemeler dışında Fiberton A.Ş., uhpc (ultra high performance concrete) gibi yüksek dayanımlı beton malzemelerin de üretimi yapmaktadır. Ayrıca, hafif cephe kaplaması olan UHPC’yi çok dayanıklı beton haline getirebilmektedir.
UHPC ürünlerimiz ile ilgili detaylı bilgiye ulaşmak için linke tıklayabilirsiniz.
CEPHE KAPLAMA : Yapıların Olmazsa Olmazı
Cephe Kaplama, yapıların en önemli unsurlarından birisidir.
Yalıtımın korunması ve binanın dış etkenlere karşı kalkan oluşturması için yapılmaktadır.
Pek çok malzeme türü olup, yapının ihtiyacına göre malzeme seçilmesi gerekmektedir.
Bazı durumlarda cephe kaplama sistemleri tercih edilmeden yalıtım üzeri dekoratif sıva ve dış cephe boya uygulamaları yapılarak binalar tamamlanmaktadır.
Cephe Kaplama Çeşitleri
Yaygın olarak ise, seramik, fiber cement, prekast, grc yada gfrc olarak adlandırılan ürünler de son katman olarak kullanılmaktadır.
Bu nedenle, yapının bulunduğu hava şartlarının sınıflandırmasına göre cephe kaplama malzemesi seçilmelidir.
Isı farklılıklarının (gece- gündüz gibi kısa zaman zarfında oluşan farklılıklar) yüksek olduğu bölgelerde, daha esnek malzemeler seçilmelidir. Ya da termal gerilemelere mukavemetli malzemeler seçilmelidir.
Yalıtımlı cephe kaplama örnekleri nelerdir?
Birçok cephe malzemesinde yalıtım ayrıca uygulanmaktadır. GFRC / GRC üretimi Fiberton A.Ş.’nin Mersin‘deki tesislerinde yapılmaktadır. Üretim esnasında karkas ile prekast kaplama elemanı arasına, uzman ekipler eşliğinde yalıtım plakaları yerleştirilir. Bu plakalar, lamda ısıl değerini sağlayacak olan yalıtım plakalarıdır. Genelde bu malzemeler panel olarak isimlendirilmektedir.
Detaylı bilgi için uzman ekiplerimizle irtibata geçmenizi rica ederiz.
GFRC Prekast Beton
GFRC Prekast Beton tanımını yapmak için öncelikle anlamını belirlemek gerekmektedir. Kalıpta oluşturulan ya da ön dökümlü anlamında kullanılmaktadır. Başka bir deyişle, kalıp kullanılarak döküm yapılan tüm malzemeler GFRC prekast beton olarak ifade edilmektedir. Ancak, ülkemizde yaygın kullanım olarak prekast, beton cephe kaplama malzemesi olarak kullanılmaktadır. Alkali dayanımlı cam elyafı , silis kumu, beyaz çimento ve kimyasal katlılar ile oluşturulur.
GFRC Prekast Beton Ürünleri
GFRC (GRC) glassfibre reinforced concrete kelimelerinin baş harflerinden oluşmuştur. Dilimizde “cam elyaf takviyeli beton”, “fiber takviyeli beton”, “CTB” ve “FTB” olarak da kullanılmaktadır. UHPC ultra high performance concrete ise, “yüksek dayanımlı beton” olarak isimlendirilmektedir. Ayrıca GFRG adı verilen alfa alçıdan üretilen elyaf katılı alçı da üretilmektedir. GFRP ise elyaf katkılı polyester malzemenin genel adıdır. Fiberton A.Ş. ürünlerini incelemek için linke tıklayabilirsiniz.
Cam Elyaf Takviyeli Beton Kullanım Alanları
Yapılarda kullanılan malzemelerin çeşitliliğinin artması, beraberinde tasarımsal konuları da beraberinde getirmiştir. Kalıpta üretilmesinden dolayı her şekilde üretilebilen GFRC prekast , tasarımcıların yaygın kullandığı ürün olmuştur. Dolayısıyla, yapıların dış cephelerinde kaplama malzemesi olarak kullanılmaktadır. Bunun yanında, dekoratif ürün olarak da üretilmektedir. Dekoratif cam elyaf takviyeli beton elemanlar (CTB) standart üretime göre daha kalın kesite sahiptir. Bu ise malzemenin ağırlığını arttırmaktadır. Statik hesaplamaların kalınlık göz önüne alınarak yapılması gerekmektedir.
Fiber takviyeli beton (FTB) içeriğindeki elyaf sayesinde betona esneklik ve beraberinde mukavemet getirmektedir. Bu sayede, farklı tasarımların hayata geçirilmesi mümkün olmaktadır. Beton panel üretimi esnasında daha büyük boyutlarda imkan sunmaktadır. Böylece, potansiyel ısı köprülerinin azaltılması ve su izolasyonunun performansının artmasına en büyük faydadır. Projelerimiz incelemek için linke tıklayabilirsiniz.
GFRC Prekast Beton Cephe Avantajları
Günümüzde, zamanın önemi hepimizin malumudur. Ön dökümlü üretim yapılması, projenin ilerleyişinden bağımsız olmasını sağlar. Böylelikle proje kaba inşaat aşamasında iken üretimler yapılmaktadır. Kaba inşaatın bitimi ile montaj safhasına geçilmektedir. Ayrıca uzun ömürlüdür. 60 yılma yüzeyinden 1mm kayıp yaşanmaktadır. Bunun yanında, tamir edilebilir ve boyanabilir. Farklı doku ve şekiller verilebilmektedir. Bakım gerektirmez. Doğa dostu, çevreci bir üründür. Yalıtımlı ya da yalıtımsız olarak üretilebilmektedir. Ayrıca, ses emici özelliği sayesinde otoban kenarlarında ses bariyeri olarak da kullanılmaktadır.
GFRC üreticisi : Fiberton A.Ş.
20 yılı aşkın süredir gfrc üreticisi olan FİBERTON A.Ş. çözüm ortağınız olmayı hedefliyoruz. GRC PLUS, DEKKAP ve ECO FİBRE markalarımızla gfrc (prekast) üreticisiyiz. Alanında uzman mimar, mühendis, teknisyen ve diğer çalışanlardan oluşan büyük bir aileyiz. FİBERTON A.Ş. gfrc cephe kaplama beton elemanları, FİBERTON A.Ş.‘nin 20.000 m2’lik alanda gfrc üretim tesislerinde üretilmektedir.
Gfrc üreticisi olarak ham maddeye erişim
En önemli konu hammaddeye erişimdir. Beyaz çimento, gfrc’de en çok kullanılan malzemelerden biridir. Türkiye’de Adana ve Mersin‘de yerleşik iki üreticimiz mevcuttur. Bu nedenle beyaz portland çimentosuna kısa bir mesafede ulaşabiliyoruz. Dolayısıyla, bu da karbon ayak izi için büyük bir artıdır. Diğer bir hammadde de silis kumudur. Yüksek silika içeriği, gfrc üretiminde bir zorunluluktur. Çukurova bölgesi Türkiye’nin en zengin ve kaliteli silis yataklarına sahiptir. Bu nedenle cam sanayi Mersin‘de bulunmaktadır. Üretici olarak hammaddeye erişim avantajımızla toplamda düşük enerji tüketimini azaltıyoruz. Dolayısıyla bu, çevresel faydalarımızı artırıyor. Ayrıca, nem, imalat sürecinde önemli bir konudur. Yüksek nem, nemi 28 gün boyunca betonda tutmayı sağlar.
Teslimat koşulları ve şartları
Mersin limanı Türkiye’nin en büyük limanlarından biridir. Sadece, denizyolu değil, demiryolu taşımacılığı da lojistikte önemli bir seçenektir. Böylelikle, FİBERTON A.Ş. ürünler dünyanın her bölgesine ekonomik olarak taşınabilmektedir. Mümkün olan tüm teslimat seçeneklerini en etkili şekilde gerçekleştirmeye özen gösteriyoruz. Ürünlerimizi konteyner, kamyon veya roro ile teslim ediyoruz. Gfrc üreticisi olarak exw, fob, cif ve dap gibi uluslararası teslimat şartları yapılmaktadır. Teslim yerine uygun olarak ürünler ahşap ya da metal sandıklarda sevk edilmektedir.
GFRC kalite yönetimi
Fiberton A.Ş. gfrc tedarikçisi olarak gfrc / grc / uhpc beton elemanları imalatı yapmaktadır. CTB (cam elyaf takviyeli beton ) ya da FTB (fiber takviyeli beton) olarak da tanımlanmaktadır. Avrupa standartlarının çoğu takip edilmektedir. TS EN 12467 belgesi, ISO 9001:2015 kalite yönetimi, OHSAS 18001:2007 iş sağlığı ve güvenliği ve 14001:2015 çevre yönetim sistemi belgelerine sahibiz. Ayrıca en büyük gfrc tedarikçisinin üye olduğu GRCA‘nın tam üyesiyiz.
Daha fazla ayrıntı için lütfen Hakkımızda‘yı tıklayın.
GFRC (glassfibre reinforced concrete) Nedir?
GFRC/GRC (glassfibre reinforced concrete) nedir sorusunun en basit ifadesi cam elyaf takviyeli beton olarak tanımlanmasıdır. Diğer bir deyişle, prekast yani ön dökümlü olarak tanımlanır. Özellikle günümüzde dış cephe beton türevi kaplamalarda ön plana çıkmaktadır. Dayanıklı yapısı yapılarda üzün ömürlü olasını sağlar. Aynı zamanda 12-18 mm kalınlığı sayesinde geleneksel betona göre oldukça hafiftir. Çeşitli kalıp türlerinde üretilebildiğinden, tasarımda esneklik sağlar. Tasarımcıların hayallerini gerçekleştirebilen yapı malzemesi olarak beğenilerine sunulmaktadır. Doku ve yüzeyde yapılması istenen değişikliklere de aynı şekilde imkan verir.
İçerisinde kullanılan alkali dayanımlı elyaf sayesinde 3 boyutlu olarak direnç sağlanır. Ayrıca elyaf sayesinde korozyon olmamaktadır. Bu özelliklerinden dolayı gfrc dış cephe kaplama beton elemanları popülerliğini gittikçe arttırmaktadır.
Çevre dostu olan beton cephe kaplamaları, doğaya en az zararı vermektedir. Geri dönüştürülebilir özelliği sayesinde, beton elemanlar agrega olarak kullanılır. Böylelikle zemin stabilizasyonu veya bordür taşı üretimi yapılmaktadır.
Depreme karşı güvenle kullanılması esnek yapısı sayesinde gerçekleşir. Böylelikle farklı formlardaki malzemelerin birbiri ile uyum içerisinde çalışmasına imkan verir.
Binanın yapısına göre farklı montaj türleri belirlenmektedir. Statik hesaplar ile güvenceye alınan bu sistemler, zati yük, deprem yükü ve rüzgar yükü açısından da değerlendirilmektedir.
Proje aşamasında üretilir, zaman yönetiminde etkin kullanım sağlar. Verimlilik için, yüksek bilgi birikimi, Ar-Ge becerisi, planlama ve kaynak yönetimi becerisi, ekipman ve eldeki olanakların yetkin bir biçimde kullanılması gerekmektedir. Fiberton A.Ş., uzman kadrosu ile süreçlerin tümünde yardımcınızdır.
Gelişmekte olan pazarı ve ihtiyaçlarını sürekli takip ederek piyasaya yön vermekteyiz.
GFRC (glassfibre reinforced concrete) Özellikleri
Dayanıklı
60 yılda sadece 1mm yüzey kaybı ile yıllara meydan okumaktadır.
GFRC (glassfibre reinforced concrete)Yangın Dayanımı
A1 standardında alev almayan, nihayetinde yanmaz özelliğe sahiptir.
Çevre Dostu
Geri dönüştürülebilir özelliği malzemenin farklı formasyonlarda oluşturulabilmesini sağlar. Ayrıca daha az beton ve çelik kullanarak inşaattaki gürültü ve su miktarını azaltmaktadır.
GFRC (glassfibre reinforced concrete) Avantajları
Hızlı Üretim
Proje aşamalarından ayrı olarak üretilmektedir. Bu sayede sahanın montaja hazır hale gelmesi ile birlikte uygulamanın yapılabilmesi mümkün olur.
Özgün Tasarım
Şüphesiz mimarlara özgü tasarımı mümkün kılar. Bu sayede, farklı ve yaratıcı tasarımların hayata geçirilmesine imkan verir. Fiberton A.Ş. pek çok yazılımı kullanarak beton elemanların cephede en verimli ve en uygun biçimde yapılabilmesini sağlamaktadır.
Yalıtımlı Üretilebilme
GFRC Beton dış cephe kaplamalarının kendi ısı yalıtım özelliği haricinde ilaveten yalıtım uygulanabilmektedir. Taş yünü, mineral yün yada başka yalıtım malzemesinin beton elemanlar içerisine yerleştirilerek istenen ısıl değere ulaşması sağlanır.
TSE standartlarında üretim yapan FİBERTON, dünya çapında Cam Elyaf Takviyeli Beton Üreticileri Derneği olan GRCA üyesidir. Ayrıca, FİBERTON A.Ş. , ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi, 14001 Çevre Yönetim Sistemi, 18001 İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemine sahiptir.
Diğer bilgilendirmelerimiz için lütfen tıklayın.
Gfrc prekast; yapı sektöründe lider bir malzemedir. Yenilikçi ve dayanaklı yapısı onu eşsiz kılmaktadır. Ayrıca esnek, mukavim, hafif oluşu ile de kısa sürede sektörün vazgeçilmezi olmuştur. Donatı olarak kullandığı lifler nedeni ile sınır tanımayan formlarda grc prekast üretimi mümkündür. Bu ise mimarlara sonsuz doku ve formda tasarım yapma imkânı vermektedir.
Özellikle hareketli cephelerin vazgeçilmezi olan grc, standart olarak 12-18 mm arasında üretilmektedir. Kalınlığı arttırarak güneş kırıcılar yada farklı mimari ihtiyaçlara hizmet etmek de mümkündür. Farklı formlar ve yüzeydeki tekstürler için, değişik kalıp malzemeleri kullanılır. Bu sayede kalıp en ekonomik halini alır. Farklı kalıp türlerinin aynı kalıpta kullanılmasına “Hibrit Kalıp” denilmektedir.
Diğer cephe elemanlarının aksine grc prekastlar, doğa ile tam uyumludur. Ayrıca lifli yapısı sayesinde mükemmel esneme yeteneğine sahiptir. Fark yaratma arayışında olan mimarların tercihidir. Bu sayede küresel, elips veya helezonik formda tasarımlar uygulanabilmektedir.
GFRC / GRC Prekast Beton Avantajları
Gfrc, cephede birden çok malzemeyi tek çatı altında toplayan yapısı nedeni ile yapılara hız ve zaman kazandırmaktadır. Grc’nin özelliklerini keşfetmesi ve projelerinde bu ürüne daha fazla yer vermesi ile kullanım alanı daha da yaygınlaşmıştır.
Prekast (gfrc) üretimi; ciddi bilgi birikimi, yetkin teknik kadrosu, sürekli yenilenen ve gelişen AR-GE çalışması, iç içe geçmiş üretim süreçleri nedeni ile organizasyon ve planlama yeteneği gerektirmektedir. Büyüyen ve çeşitlenen pazar ihtiyaçları ve uygun fiyat arayışları bir dizi özel çözümleme ihtiyacını da beraberinde getirmektedir.
Prekast, 15mm ortalama kalınlıkta imal edilmektedir. Arkasında ise taşıyıcı karkas bulunmaktadır. Karkas statik hesabı, deprem ve rüzgar yüklerine göre belirlenir. Karkas kullanılmadan da gfrc elemenlar üretilmektedir. Bu durumda, çekme değeri yüksek, özel bağlantı aparatları kullanılır. Bu sisteme, Infill sistem denir. Kaynak esnasında yüksek ısı ile çeliğin içerisindeki su azalır. Bununla birlikte, çelikte deformasyon meydana gelir. Bu yüzden, FİBERTON A.Ş., karkaslarında 2,5mm kalınlığın altında profil kullanmamaktadır. Ancak sadece mekanik bağlantının olduğu özel durumlarda 2,5 mm kalınlığın azaltılması mümkündür.
Statik Hesaplamanın Gfrc / Grc Prekast Beton İçin Önemi
Şüphesiz ki, Statik hesaplamalar, GRC Prekast için yük altında elemanların davranış biçimlerini simüle ederek yapılarda daha güvenli kullanılmasını sağlamaktadır. Ancak, yapılan statik hesaplamalar, uygulamada mekanik montaj yapılmasını zorunlu kılar. Kaynakla yapılan montaj, şantiye koşullarında ve elektrod ile yapılmakta olduğundan kontrolü zor bir yöntemdir. Bu sebeple Fiberton A.Ş. tüm projelerinde mecbur kalmadıkça kaynaklı montaj yerine mekanik montajı uygular.
